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              锂电池电芯爆炸的原因..

              锂电池电芯爆炸的原因有些?
              2019-02-19

              电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路及过充三种。此处的外部系指电芯的外部,包含了电池

              组内部绝缘设计不良等所引起的短路。

              锂是化学周期表上直径最小也最活泼的金属。体积小所以容量密度高,广受消费者与工程师欢迎。但是

              ,化学特性太活泼,则带来了极高的危险性。锂金属暴露在空气中时,会与氧气产生激烈的氧化反应而

              爆炸。为了提升安全性及电压,科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子

              结构,形成了奈米等级的细小储存格子,可用来储存锂原子。这样一来,即使是电池外壳破裂,氧气进

              入,也会因氧分子太大,进不了这些细小的储存格,使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。锂离子电

              池的这种原理,使得人们在获得它高容量密度的同时,也达到安全的目的。

              锂离子电池充电时,正极的锂原子会丧失电子,氧化为锂离子。锂离子经由电解液游到负极去,进入负

              极的储存格,并获得一个电子,还原为锂原子。放电时,整个程序倒过来。为了防止电池的正负极直接

              碰触而短路,电池内会再加上一种拥有众多细孔的隔膜纸,来防止短路。好的隔膜纸还可以在电池温度

              过高时,自动关闭细孔,让锂离子无法穿越,以自废武功,防止危险发生。

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              锂电池芯过充到电压高于4.2V后,会开始产生副作用。过充电压愈高,危险性也跟着愈高。锂电芯电压

              高于4.2V后,正极材料内剩下的锂原子数量不到一半,此时储存格?;峥宓?,让电池容量产生永久性的

              下降。如果继续充电,由于负极的储存格已经装满了锂原子,后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这

              些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔膜纸,使正负极短

              路。有时在短路发生前电池就先爆炸,这是因为在过充过程,电解液等材料会裂解产生气体,使得电池

              外壳或压力阀鼓涨破裂,让氧气进去与堆积在负极表面的锂原子反应,进而爆炸。因此,锂电池充电时

              ,一定要设定电压上限,才可以同时兼顾到电池的寿命、容量、和安全性。最理想的充电电压上限为

              4.2V。

              锂电芯放电时也要有电压下限。当电芯电压低于2.4V时,部分材料会开始被破坏。又由于电池会自放电

              ,放愈久电压会愈低,因此,放电时最好不要放到2.4V才停止。锂电池从3.0V放电到2.4V这段期间,所

              释放的能量只占电池容量的3%左右。因此,3.0V是一个理想的放电截止电压。

              充放电时,除了电压的限制,电流的限制也有其必要。电流过大时,锂离子来不及进入储存格,会聚集

              于材料表面。这些锂离子获得电子后,会在材料表面产生锂原子结晶,这与过充一样,会造成危险性。

              万一电池外壳破裂,就会爆炸。

              因此,对锂离子电池的?;?,至少要包含:充电电压上限、放电电压下限、及电流上限三项。一般锂电

              池组内,除了锂电池芯外,都会有一片?;ぐ?,这片?;ぐ逯饕褪翘峁┱馊畋;?。但是,?;ぐ宓?/p>

              这三项?;は匀皇遣还坏?,全球锂电池爆炸事件还是频传。要确保电池系统的安全性,必须对电池爆炸

              的原因,进行更仔细的分析。

              电池爆炸原因

              1、内部极化较大!

              2、极片吸水,与电解液发生反应气鼓。

              3、电解液本身的质量,性能问题。

              4、注液时候注液量达不到工艺要求。

              5、装配制程中激光焊焊接密封性能差,漏气、测漏气漏测。

              6、粉尘,极片粉尘首先易导致微短路,具体原因未知。

              7、正负极片较工艺范围偏厚,入壳难。

              8、注液封口问题,钢珠密封性能不好导致气鼓。

              9、壳体来料存在壳壁偏厚,壳体变形影响厚度。

              爆炸类型分析

              电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路及过充三种。此处的外部系指电芯的外部,包含了电池

              组内部绝缘设计不良等所引起的短路。

              当电芯外部发生短路,电子组件又未能切断回路时,电芯内部会产生高热,造成部分电解液汽化,将电

              池外壳撑大。当电池内部温度高到135摄氏度时,质量好的隔膜纸,会将细孔关闭,电化学反应终止或近

              乎终止,电流骤降,温度也慢慢下降,进而避免了爆炸发生。但是,细孔关闭率太差,或是细孔根本不

              会关闭的隔膜纸,会让电池温度继续升高,更多的电解液汽化,最后将电池外壳撑破,甚至将电池温度

              提高到使材料燃烧并爆炸。

              内部短路主要是因为铜箔与铝箔的毛刺穿破隔膜,或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所造成。这些细小

              的针状金属,会造成微短路。由于,针很细有一定的电阻值,因此,电流不见得会很大。铜铝箔毛刺系

              在生产过程造成,可观察到的现象是电池漏电太快,多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。而且,由于

              毛刺细小,有时会被烧断,使得电池又恢复正常。因此,因毛刺微短路引发爆炸的机率不高。

              这样的说法,可以从各电芯厂内部都常有充电后不久,电压就偏低的不良电池,但是却鲜少发生爆炸事

              件,得到统计上的支持。因此,内部短路引发的爆炸,主要还是因为过充造成的。因为,过充后极片上

              到处都是针状锂金属结晶,刺穿点到处都是,到处都在发生微短路。因此,电池温度会逐渐升高,最后

              高温将电解液气体。这种情形,不论是温度过高使材料燃烧爆炸,还是外壳先被撑破



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